Βίδα που χρησιμοποιείται συνήθως επιφανειακή επεξεργασία οξείδωση διαδικασία, ηλεκτροφόρηση, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, dacro τέσσερις κατηγορίες, τα ακόλουθα κυρίως για την επεξεργασία επιφάνειας του χρώματος βίδα για να συνοψίσει την ταξινόμηση.
Βίδα με μαύρη επίστρωση
Οι κοινές μαύρες βίδες χρησιμοποιούνται κυρίως για τη στερέωση του κάτω κελύφους ή του πίσω κελύφους μαύρων ή άλλων σκούρων ηλεκτρικών συσκευών και μαύρες βίδες χρησιμοποιούνται επίσης στο μηχάνημα για τη μείωση της διαχείρισης των υλικών. Κύρια οξείδωση μαύρο, μαύρο νικέλιο, μαύρο ψευδάργυρο και ηλεκτροφόρηση μαύρο και άλλες διαδικασίες.
1.Μαύρο οξείδιο:
Χωρίζεται σε μαύρισμα κανονικής θερμοκρασίας και μαύρισμα υψηλής θερμοκρασίας. Λαμβάνοντας για παράδειγμα το μαύρισμα σε κανονική θερμοκρασία, η ροή της διαδικασίας είναι: αφαίρεση χημικού λαδιού - πλύσιμο με ζεστό νερό - πλύση με κρύο νερό - αφαίρεση σκουριάς, χάραξη με οξύ - καθαρισμός - μαύρισμα - καθαρισμός - σφράγιση λαδιού ή λαδιού. Είναι ένα φιλμ οξειδίου που σχηματίζεται σε υδροξείδιο του νατρίου και νιτρώδες νάτριο σε υψηλή θερμοκρασία άνω των 100 βαθμών.
Το κύριο συστατικό του φιλμ οξειδίου είναι το οξείδιο του σιδήρου (Fe3C4). Ο μέσος βαθμός της μεμβράνης είναι μόνο 0.6-1.5um, και η αντίσταση στη διάβρωση είναι σχετικά χαμηλή. Σε περίπτωση απουσίας λαδιού ή σφράγισης, ο ψεκασμός με ουδέτερο αλάτι είναι μόνο περίπου 1-2 ώρες και μετά το λάδι, είναι περίπου 3-4 ώρες. Οι μικρές συσκευές δεν χρησιμοποιούν αυτή τη διαδικασία βιδών. Όσον αφορά το χρώμα εμφάνισης, το οξειδωμένο μαύρο είναι κοντά στο μαύρο ψευδάργυρο και το ηλεκτροφορητικό μαύρο, αλλά όχι τόσο φωτεινό όσο ο μαύρος ψευδάργυρος και το ηλεκτροφορητικό μαύρο.
2. Επιμετάλλωση:
Η μαύρη ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση έχει δύο είδη μαύρου ψευδαργύρου και μαύρου νικελίου, η αρχή της διαδικασίας είναι βασικά η ίδια, μόνο ο τύπος του διαλύματος ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης και της μετα-επεξεργασίας με το ράφι ή το υγρό παθητικοποίησης είναι διαφορετική. Οι χημικές ιδιότητες του ψευδαργύρου είναι ενεργές, οξειδώνονται εύκολα και σκοτεινές στην ατμόσφαιρα και τελικά παράγουν διάβρωση «λευκής σκουριάς», γαλβανισμένη μετά από επεξεργασία χρωμίου, προκειμένου να καλύψει ένα στρώμα χημικής μεμβράνης μετατροπής στον ψευδάργυρο, έτσι ώστε το ενεργό μέταλλο να είναι στην αμβλεία κατάσταση, είναι η παθητικοποίηση του στρώματος ψευδαργύρου. Το φιλμ παθητικοποίησης από την εμφάνιση μπορεί να χωριστεί σε λευκή παθητικοποίηση (λευκός ψευδάργυρος), ανοιχτό μπλε (μπλε ψευδάργυρος), μαύρη παθητικοποίηση (μαύρος ψευδάργυρος), στρατιωτική πράσινη παθητικοποίηση (πράσινος ψευδάργυρος) κ.λπ.
(1) Μαύρη ψευδάργυρη:
Η διαδικασία επιμετάλλωσης είναι: αφαίρεση λαδιού - καθαρισμός - χάραξη ασθενούς οξέος - γαλβανισμός - καθαρισμός - παθητικοποίηση - καθαρισμός - στέγνωμα - ράφι. Τέλος, το ράφι είναι κυρίως μαύρο λάδι (ένα είδος βαφής), νερό Tianthat, νερό από καουτσούκ σύμφωνα με μια ορισμένη αναλογία καλού, ο κύριος ρόλος του είναι να βελτιώσει την επιφάνεια της βίδας μαύρη ομοιομορφία και φωτεινότητα και να ενισχύσει την αντίσταση στη διάβρωση της βίδας, Μετά το ράφι αντι-ουδέτερο αλάτι ικανότητα ψεκασμού σε περισσότερα από 20, όπως η αντοχή στη διάβρωση του λαδιού μπορεί επίσης να βελτιωθεί.
Η δοκιμή ουδέτερου ψεκασμού αλατιού των μαύρων βιδών ψευδαργύρου διήρκεσε για 12 ώρες και το επίπεδο βιομηχανίας ήταν σχετικά υψηλό. Στο τεστ ρουτίνας δεν υπήρχε φαινόμενο χωρίς επιφύλαξη. Από την εμφάνισή του, είναι πιο σκούρο από το μαύρο νικέλιο, και είναι κοντά στο οξειδωμένο μαύρο και το ηλεκτροφορητικό μαύρο. Διακρίνεται με το τρίψιμο πολλές φορές σε λευκό χαρτί για να αποκαλυφθεί το γαλαζωπό λευκό του ψευδαργύρου.
(2) Μαύρη επινικέλιο:
Διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης: αφαίρεση λαδιού - καθαρισμός - ενεργοποίηση ασθενούς οξέος - καθαρισμός - χαλκός πάτος - ενεργοποίηση - καθαρισμός - ηλεκτρολυτική επίστρωση μαύρου νικελίου - καθαρισμός - παθητικοποίηση - καθαρισμός - στέγνωμα - σχάρα, επίστρωση μαύρου νικελίου από το λουτρό μαύρου νικελίου, περίπου 40 τοις εκατό { {13}} τοις εκατό νικέλιο, ψευδάργυρος 20 τοις εκατό -30 τοις εκατό , θείο 10 τοις εκατό -15 τοις εκατό , οργανική ύλη 10 τοις εκατό .
Κατά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, το θείο στα θειοκυανικά ιόντα μετατρέπεται σε ιόντα θείου και συνδυάζεται με το νικέλιο για να σχηματίσει μαύρο θειούχο νικέλιο. Στη διαδικασία πιο χάλκινου πυθμένα, το κύριο αποτέλεσμα είναι ευκολότερο μετά τη διαδικασία επινικελίωσης και μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση στη διάβρωση της βίδας, το πάχος του γενικού χάλκινου πυθμένα σε 1 micron, όπως η αύξηση του πάχους του χάλκινου πυθμένα μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στη διάβρωση, αλλά η σύνθεση θα αυξηθεί ανάλογα.
(3) Μαύρο ηλεκτροφόρηση:
Τα κολλοειδή σωματίδια της οργανικής ρητίνης εναποτίθενται στα μέρη με ηλεκτροχημική μέθοδο για να σχηματίσουν μια ποικιλία χρωμάτων της οργανικής στρώσης επικάλυψης. Το μαύρο ηλεκτροφόρησης χρησιμοποιείται περισσότερο στη βιομηχανία και λαμβάνεται ως παράδειγμα η μαύρη διαδικασία: αφαίρεση λαδιού - καθαρισμός - φωσφοροποίηση - βαφή ηλεκτροφόρησης - στέγνωμα. Μπορεί να χωριστεί σε ηλεκτροφόρηση ανόδου (ιονισμός ρητίνης σε αρνητικά ιόντα) και ηλεκτροφόρηση καθόδου (ηλεκτροφόρηση ρητίνης σε θετικά ιόντα), σε σύγκριση με τη διαδικασία βαφής, η απόδοση κατασκευής είναι καλή, η ρύπανση και η βλάβη στο περιβάλλον μειώνονται, η αντίστασή της σε ουδέτερα Απόδοση ψεκασμού αλατιού σε 300 ώρες ή περισσότερο, το κόστος και η αντοχή στη διάβρωση είναι παρόμοια με τη διαδικασία Dacro.
Βίδα με λευκή επίστρωση
Οι βίδες λευκής επίστρωσης χρησιμοποιούνται για την έκθεση πολλών, κυρίως λευκών βιδών από νικέλιο, λευκό ψευδάργυρο και ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς επεξεργασία επιφάνειας.
1. Λευκός ψευδάργυρος:
Η διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης είναι: Αφαίρεση λαδιού, καθαρισμός, ενεργοποίηση ασθενούς οξέος, ηλεκτρικό γαλβανισμένο, πλύση - λευκή παθητικοποίηση, καθαρισμός, στέγνωμα, με διαφορά μαύρου ψευδαργύρου δεν είναι πολύ συγκλονισμένος και διαφορές υγρού παθητικοποίησης, λευκή παθητικοποίηση είναι ένα άχρωμο διαφανές φιλμ οξειδίου ψευδαργύρου, σχεδόν δεν περιέχουν χρώμιο, επομένως η αντίσταση στη διάβρωση είναι σχετικά κακή μαύρος ψευδάργυρος, μπλε ψευδάργυρος, έγχρωμος ψευδάργυρος, βιομηχανικό πρότυπο σε 6-12 ώρες. Ο κατασκευαστής ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης μπορεί να επιτύχει αντοχή σε ουδέτερο ψεκασμό αλατιού για περίπου 20 ώρες βελτιώνοντας την αναλογία ακρίβεια της λύσης παθητικοποίησης.
Λόγω του πειράματος ουδέτερου ψεκασμού αλατιού της διαδικασίας επεξεργασίας επιφάνειας βιδών της λευκής επίστρωσης ψευδαργύρου, η διάβρωση της επιφανειακής επίστρωσης είναι λευκή και το φαινόμενο της κόκκινης σκουριάς είναι περίπου 40 ώρες, επομένως η αντίσταση στη διάβρωση του λευκού ψευδαργύρου είναι καλύτερη από αυτή του λευκού νικελίου . Σε σύγκριση με το λευκό νικέλιο, η εμφάνιση του λευκού ψευδάργυρου είναι πιο σκούρα και ο λευκός ψευδάργυρος είναι το κύριο χρώμα του ψευδαργύρου, που είναι γαλαζωπό λευκό.
2. Λευκό νικέλιο:
Η διαδικασία ηλεκτρολυτικής είναι: αφαίρεση λαδιού - καθαρισμός - ενεργοποίηση ασθενούς οξέος - καθαρισμός - χαλκός πάτος - ενεργοποίηση - καθαρισμός - επινικελίωση - καθαρισμός - παθητικοποίηση - καθαρισμός - στέγνωμα - ή κλειστή, και η διαδικασία μαύρου νικελίου είναι βασικά η ίδια, κυρίως η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση σύνθεση διαλύματος είναι διαφορετική, λιγότερο θειούχο ψευδάργυρο και προσθέστε.
Το νικέλιο είναι ένα ασημί-λευκό κιτρινωπό μέταλλο. Για καλύτερη εμφάνιση, προστίθεται ένα επινικελωμένο λαμπρυντικό. Η αντοχή του στη διάβρωση και το μαύρο νικέλιο δεν είναι πολύ διαφορετικό 6-12 ώρες, η διαδικασία των γενικών κατασκευαστών θα είναι επίσης λαδωμένη ή κλειστή, όπως η εξέταση της επίδρασης της διάβρωσης στα πλαστικά μέρη στο υλικό θα πρέπει να είναι το επίκεντρο του ελέγχου εάν η λάδι.
3. Βίδα από ανοξείδωτο χάλυβα:
Βίδες από ανοξείδωτο χάλυβα για υλικό SUS304, η βιομηχανία είναι επίσης χρήσιμη SUS202 ή SUS201 και SUS410 (βίδες από ανοξείδωτο σίδηρο).
Η βίδα από ανοξείδωτο χάλυβα είναι η παραγωγή επιφανειακών λαδιών που καθαρίζει και σχηματίζει μια προστατευτική μεμβράνη, η αντοχή της στη διάβρωση σύμφωνα με τα διαφορετικά υλικά έχει κάποιες διαφορές, η αντοχή της στο ουδέτερο ψεκασμό αλατιού SUS304 σε 48-96 ώρες, η παθητικοποίηση του καλού καθαρισμού επιφανειών SUS202 μπορεί να είναι επίσης ανθεκτικό σε ουδέτερο ψεκασμό αλατιού για περισσότερες από 48 ώρες και ονομάζουμε βίδα ανοξείδωτου σιδήρου SUS410 αντι-ουδέτερο αλάτι σε περίπου 20 ώρες. Το κόστος του είναι υψηλότερο από όλες τις βίδες επεξεργασίας φερρίτη και επιφάνειας, επομένως είναι καλύτερο να μην χρησιμοποιείτε βίδες από ανοξείδωτο σίδηρο .
Βίδες επιμεταλλωμένες σε άλλα χρώματα
Γενικά χρησιμοποιείται μόνο στο μηχάνημα, κυρίως μπλε ψευδάργυρος, πράσινος ψευδάργυρος, έγχρωμος ψευδάργυρος και ντάκρο και άλλα είδη, μπλε ψευδάργυρος και πράσινος ψευδάργυρος σύμφωνα με τις διαφορετικές ανάγκες χρησιμοποιούνται συχνά για εξωτερική, η μπλε βιομηχανία ψευδάργυρου χρησιμοποιείται περισσότερο, ο πράσινος ψευδάργυρος λιγότερο.
1. Μπλε ψευδάργυρος, πράσινος ψευδάργυρος:
Η διαδικασία είναι περίπου η ίδια με τον λευκό ψευδάργυρο, ο μπλε ψευδάργυρος είναι παθητικοποιημένο φιλμ οξειδίου ψευδαργύρου που περιέχει 0.5-0.6 mg/dm2 τρισθενούς χρωμίου. Η πράσινη παθητικοποίηση ονομάζεται επίσης παθητικοποίηση πενταόξινου, μπορεί να αποκτήσει παχύρρευστη πράσινη μεμβράνη, το υγρό παθητικοποίησης περιέχει φωσφορικά ιόντα, η πράσινη μεμβράνη γρασίδι λαδιού είναι κατασκευασμένη από χρωμική και φωσφορική ένωση, η δομή είναι πολύ περίπλοκη προστατευτική μεμβράνη.
Για την αντοχή του στη διάβρωση, ο μπλε ψευδάργυρος είναι καλύτερος από τον λευκό ψευδάργυρο και ο πράσινος ψευδάργυρος είναι καλύτερος από τον μπλε ψευδάργυρο. Το χρώμα του μπλε ψευδάργυρου είναι ελαφρώς μπλε και σχετικά κοντά στον λευκό ψευδάργυρο, ο οποίος χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως εναλλακτική βίδα διαδικασίας στο σχεδιασμό του προϊόντος.
2. Χρώμα ψευδάργυρο:
Στη διαδικασία του γαλβανισμού, ο έγχρωμος ψευδάργυρος είναι σχετικά καλή αντοχή στη διάβρωση. Η διαδικασία παθητικοποίησής του είναι: γαλβανισμένος - καθαρισμός - 2 τοις εκατό -3 τοις εκατό νιτρικό οξύ ελαφρύ - καθαρισμός - παθητικοποίηση χρώματος χαμηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο - καθαρισμός - παλαίωση ψησίματος. Η θερμοκρασία παθητικοποίησης είναι πολύ χαμηλή, ο σχηματισμός μεμβράνης είναι αργός, το χρώμα είναι ανοιχτό και το φιλμ είναι λεπτό. Η θερμοκρασία είναι υψηλή, η μεμβράνη είναι παχιά και χαλαρή, το εξάρτημα δεν είναι σταθερό. Είναι καλύτερο να το διατηρήσετε γύρω στους 25 βαθμούς για να εξασφαλίσετε ότι θα έχετε το ίδιο χρώμα για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα.
Μετά την παθητικοποίηση, πρέπει να ψηθεί και να παλαιωθεί για να βελτιωθεί η πρόσφυση και η αντοχή στη διάβρωση της μεμβράνης. Χρώμα ψευδάργυρες βίδες από το κάτω μέρος της αντίστασης σε ουδέτερο ψεκασμό αλατιού σε περισσότερες από 48 ώρες, ο έλεγχος μπορεί να γίνει περισσότερο από 100 ώρες.
3. Dacromet:
Το DACROMET είναι συντομογραφία του DACROMET, δηλαδή, προστατευτική επίστρωση άλατος χρωμίου με βάση τον ψευδάργυρο, γνωστή και ως επίστρωση ψευδαργύρου-αλουμινίου. Η βασική διαδικασία είναι: απολίπανση - αφαίρεση λαδιού - επίστρωση - προθέρμανση - πυροσυσσωμάτωση - ψύξη. Η διαδικασία θα έχει γενικά 2-4 φορές από τη διαδικασία επίστρωσης έως τη διαδικασία ψύξης, επειδή η βίδα με επίστρωση εμβάπτισης για να φτάσει σε ένα συγκεκριμένο πάχος πρέπει να την κάνει αρκετές φορές.
Η δομή είναι στην επιφάνεια του μετάλλου, επικαλυμμένη με ένα στρώμα διαλύματος δακροχρωμίας (δηλαδή που περιέχει φολιδωτό ψευδάργυρο, αλουμίνιο [το μέγεθος κλίμακας είναι 0.1-0.2x10-15 micron]Cr03 και ειδικό οργανικές ενώσεις μικτού υδατικού διαλύματος υψηλής διασποράς), μετά από διατήρηση θερμότητας 300 μοιρών και ψήσιμο για ορισμένο χρονικό διάστημα, το εξασθενές χρώμιο σε διάλυμα δακροχρωμίου ανάγεται σε τρισθενές χρώμιο. Σχηματίστηκε η άμορφη χρωμική ένωση (nCr03 mCr203).
Η αντίσταση στη διάβρωση του ουδέτερου αλατιού είναι πολύ καλή έως και 300 ώρες, το μειονέκτημα είναι η ανομοιόμορφη επίστρωση, η λεπτή θέση είναι 5-10um, η παχιά θέση είναι περίπου 40um, θα επηρεάσει το βάθος της διαμέτρου της βίδας. Οι βίδες σφράγισης μηχανής και οι βίδες με μικρή διάμετρο δοντιού είναι πολύ καλό να μην χρησιμοποιείτε τη διαδικασία Dacro ως επεξεργασία επιφάνειας.
