Ορισμός:
Η σφαιροειδής ανόπτηση είναι μια διαδικασία ανόπτησης για τη σφαιροποίηση του καρβιδίου (τσιμεντίτης Fe3C) σε χάλυβα. Ο χάλυβας θερμαίνεται στους 20 ~ 30 βαθμούς πάνω από το Ac1, διατηρείται για μια χρονική περίοδο και στη συνέχεια ψύχεται αργά σε θερμοκρασία ελαφρώς χαμηλότερη από την Ac1 και παραμένει για μια χρονική περίοδο, έτσι ώστε να ολοκληρωθεί ο οργανωτικός μετασχηματισμός και η οργάνωση του σφαιροειδούς ή κοκκώδους καρβιδίου να κατανέμεται ομοιόμορφα στη μήτρα του φερρίτη.
Εύρος εφαρμογής:
Η σφαιροειδής ανόπτηση εφαρμόζεται κυρίως σε ευτηκτοειδή χάλυβα και υπερευτεκτοειδή χάλυβα, όπως ανθρακούχο χάλυβα εργαλείων, κράμα χάλυβα εργαλείων, χάλυβα ρουλεμάν και ούτω καθεξής. Ο χάλυβας ψύχεται με αέρα μετά την έλαση και τη σφυρηλάτηση, και η προκύπτουσα δομή είναι πεπερλίτης και δικτυωτός τσιμεντίτης, ο οποίος είναι σκληρός και εύθραυστος, όχι μόνο δύσκολο να κοπεί, αλλά και εύκολο να παραμορφωθεί και να ραγίσει κατά τη διαδικασία σβέσης. Η σφαιροειδής ανόπτηση που λαμβάνεται είναι μια σφαιρική δομή περλίτη, στην οποία ο τσιμενίτης είναι σφαιρικά σωματίδια, διασκορπισμένα στη φερριτική μήτρα, σε σύγκριση με τον περλίτη νιφάδας, όχι μόνο χαμηλής σκληρότητας, εύκολο να κοπεί, και στη θέρμανση σβήσιμο, οι κόκκοι ωστενίτη δεν είναι εύκολοι να αναπτυχθεί, η ψύξη της παραμόρφωσης του τεμαχίου εργασίας και η τάση ρωγμών είναι μικρή. Επιπλέον, η σφαιροειδής ανόπτηση μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για ορισμένους υποευτεκτοειδείς χάλυβες που πρέπει να βελτιώσουν την ψυχρή πλαστική παραμόρφωση (όπως στάμπα, κρύα κεφαλή κ.λπ.).
Η θερμοκρασία θέρμανσης σφαιροειδούς ανόπτησης είναι Ac1 συν (20 ~ 40) μοίρες ή Acm-(20 ~ 30) βαθμοί, και ισοθερμική ψύξη ή άμεση αργή ψύξη μετά τη διατήρηση της θερμότητας. Στη σφαιροειδή ανόπτηση, η ωστενίωση είναι «ατελής», μόνο ο νιφάδας περλίτης μετατρέπεται σε ωστενίτη και μια μικρή ποσότητα περίσσειας καρβιδίου διαλύεται. Ως εκ τούτου, είναι αδύνατο να εξαλειφθεί το καρβίδιο του δικτύου, όπως υπάρχει το καρβίδιο του δικτύου υπερευτεκτοειδούς χάλυβα, πρέπει να κανονικοποιηθεί πριν από τη σφαιροειδή ανόπτηση, για να εξαλειφθεί, προκειμένου να εξασφαλιστεί η κανονική διαδικασία σφαιροειδοποίησης ανόπτησης.
Τεχνική:
Υπάρχουν πολλές διεργασίες οζώδους ανόπτησης και οι δύο πιο συχνά χρησιμοποιούμενες διαδικασίες είναι η συνήθης οζώδης ανόπτηση και η ισοθερμική οζώδης ανόπτηση. Η συνηθισμένη σφαιροειδής ανόπτηση είναι η θέρμανση του χάλυβα στους 20 ~ 30 βαθμούς πάνω από το Ac1, η διατήρηση της θερμότητας για τον κατάλληλο χρόνο και, στη συνέχεια, η ψύξη αργά με τον κλίβανο, κρύο στους 500 βαθμούς περίπου εκτός του αέρα ψύξης του φούρνου. Η ισοθερμική σφαιροειδής ανόπτηση είναι η ίδια με τη συνήθη διαδικασία σφαιροειδούς ανόπτησης μετά τη θέρμανση και τη συγκράτηση, με την ψύξη του κλιβάνου σε θερμοκρασία ελαφρώς χαμηλότερη από τον ισοθερμικό χρόνο Ar1 που είναι 1,5 φορές του χρόνου θέρμανσης και διατήρησης. Μετά από ισοθερμική ψύξη με τον κλίβανο περίπου στους 500 βαθμούς εκτός αέρα ψύξης. Σε σύγκριση με τη συνηθισμένη ανόπτηση οζιδοποίησης, η ισοθερμική ανόπτηση οζιδίων όχι μόνο μπορεί να συντομεύσει τον κύκλο, αλλά μπορεί επίσης να κάνει τη δομή οζιδοποίησης ομοιόμορφη και μπορεί να ελέγξει αυστηρά τη σκληρότητα μετά την ανόπτηση.
Η σφαιροειδής ανόπτηση χρησιμοποιείται κυρίως για υπερευτεκτοειδή ανθρακούχο χάλυβα και κράμα χάλυβα εργαλείων (όπως ο χάλυβας που χρησιμοποιείται στην κατασκευή εργαλείων κοπής, εργαλείων μέτρησης, καλουπιών). Ο κύριος σκοπός του είναι να μειώσει τη σκληρότητα, να βελτιώσει τη μηχανική ικανότητα και να προετοιμαστεί για αργότερα σβήσιμο. Αυτή η διαδικασία είναι ευνοϊκή για την επεξεργασία πλαστικών και την επεξεργασία κοπής, αλλά και για τη βελτίωση της μηχανικής σκληρότητας. Ειδικά για ρουλεμάν χάλυβα, χάλυβα εργαλείων και άλλο χάλυβα, όπως η εφαρμογή σφαιροειδούς ανόπτησης πριν από το σβήσιμο, μπορείτε να αποκτήσετε τα ακόλουθα αποτελέσματα:
Χάλυβας ρουλεμάν:ομοιόμορφο αποτέλεσμα σβέσης. Μειώστε την παραμόρφωση απόσβεσης. Αύξηση σκληρότητας σβέσης. Βελτιώστε την απόδοση κοπής του τεμαχίου εργασίας. Βελτιώστε τις ιδιότητες ρουλεμάν όπως η αντοχή στη φθορά και η αντίσταση στα σκασίματα.
Χάλυβας εργαλείων:ομοιόμορφο αποτέλεσμα σβέσης. Αναστολή ρωγμών απόσβεσης, κάμψης απόσβεσης και άλλων φαινομένων. Βελτιώστε την αντοχή στη φθορά, την ευκρίνεια της λεπίδας και τη διάρκεια ζωής.
Σύμφωνα με την ποιότητα του χάλυβα και τον σκοπό της ανόπτησης, η οζώδης ανόπτηση μπορεί να χωριστεί στους ακόλουθους τύπους:
(1) Συνήθης σφαιροειδής ανόπτηση, δηλαδή, ο χάλυβας θερμαίνεται στους 730 ~ 740 βαθμούς C για αρκετό χρόνο, και στη συνέχεια ψύχεται αργά στους 650 βαθμούς C με ταχύτητα μικρότερη από 20 βαθμούς C/h. Αυτή η διαδικασία ανόπτησης είναι κατάλληλη για ανθρακοχάλυβες εργαλείων κοντά στην ευτεκτοειδή σύνθεση.
(2) Περιοδική σφαιροειδής ανόπτηση, επίσης γνωστή ως κυκλική ανόπτηση. Θερμαίνεται και ψύχεται επανειλημμένα στη θερμοκρασία κοντά στο σημείο Α, γενικά για 3 έως 4 κύκλους, έτσι ώστε ο νιφάδας περλίτης να διαλύεται και να καταβυθίζεται αρκετές φορές κατά τη διάρκεια της επαναλαμβανόμενης διαδικασίας, και το καρβίδιο να σχηματίζει οζίδια. Η διαδικασία έχει μακρύ κύκλο παραγωγής, άβολη λειτουργία και δύσκολο έλεγχο και είναι κατάλληλη για χάλυβα με σοβαρό περλίτη.
(3) ισοθερμική σφαιροειδής ανόπτηση. Γενικά, θερμαίνεται στους 800±10 βαθμούς C και στη συνέχεια ψύχεται στους 700±10 βαθμούς C (κοντά στο A1) για μεγάλο χρονικό διάστημα μετά τη μόνωση και στη συνέχεια ψύχεται στους 600 βαθμούς C με ταχύτητα 30 ~ 50 βαθμούς C / h . Ο χάλυβας γενικού ρουλεμάν χρησιμοποιεί κυρίως αυτή τη διαδικασία.
(4) Παραμόρφωση - σφαιροειδής ανόπτηση. Όταν η πλαστική παραμόρφωση συνδυάζεται με τη σφαιροειδή διαδικασία ανόπτησης, η πυκνότητα και η παραμόρφωση της εξάρθρωσης στον χάλυβα αυξάνονται λόγω πλαστικής παραμόρφωσης, η οποία μπορεί να επιταχύνει τη διάλυση και τη σφαιροποίηση του καρβιδίου νιφάδων κατά την ανόπτηση, επιταχύνοντας έτσι τον ρυθμό σφαιροειδοποίησης και μειώνοντας το χρόνο σφαιροποίηση.
